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鑄造廠家精密鑄造制殼工藝介紹

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鑄造廠家精密鑄造制殼工藝介紹

發布日期:2020-01-18 作者:鹽城市春秋精密機械有限公司 點擊:

鑄造廠在精密鑄造中有哪些技術特點,有幾種制殼工藝??以下為詳細介紹..

四種國產殼工藝精密鑄造行業中廣泛應用的特點進行了分析和比較。精密鑄件的質量的比較,硅酸鈉殼差的復合殼二氧化硅 - 蠟殼,接著通過低溫,中溫的硅溶膠優選是蠟殼。殼并比較成本,最小鈉硅酸鹽殼,在蠟圖案的最大溫度的情況下的硅溶膠。這四種外殼技術的改進提出了建議。

1.在國內這個過程中水的玻璃外殼具有近50年的生產歷史,該廠擁有的點數仍然鑄件制造商超過75%。經過不懈的努力精密鑄造行業同仁半世紀,應用程序和水玻璃殼已經達到了一個相當高的水平。多年來,因為背襯層來提高應用的和新穎的耐火殼硬化劑,鈉硅酸鹽殼強度增加了一倍。鑄件表面質量,尺寸精度和產量有了很大的提高,仍然占很大的市場份額,替代國外砂型鑄造批量出口。

2.為了克服上述玻璃型殼的缺點,許多工廠現在已經將第一層和第二層轉換為鋯石和莫來石-二氧化硅涂層殼。背板仍采用原水玻璃外殼工藝..這是一個改進的方案,結合了硅膠殼優良的表面質量和低成本和短周期的水玻璃的優點。與水玻璃殼體相比,其鑄件表面質量有了很大的提高,表面粗糙度降低,表面缺陷減少,返工率降低..可用于不銹鋼,耐熱鋼等高合金鋼..生產周期遠短于低溫蠟涂層殼,與水玻璃殼相似..

3.硅溶膠(低溫蠟)在符合國情這個過程的殼,在鑄造超過1KG,在大型鑄件,更大的適應性和優越性(與暖蠟相比)更尤其5公斤。一般來說,大型鑄件的質量要求,特別是表面粗糙度,尺寸精度和不幾何公差要求太高,在溫度高的熔點的蠟是沒有必要的。溫度蠟需要高電壓(大于6-7MPa)液體蠟或蠟注射加壓成型,在設備投資大。重介質溫度蠟蠟容易倒塌,變形,成本高。低蠟模制容易,設備簡單,蠟和表面粗糙度更小。

4. 硅溶膠(中溫蠟)型殼是一種國際上鑄造質量最高、修復率最低的熔模鑄造工藝,特別適用于中小件(2-1000g)的高表面粗糙度要求(ra0.8-3.2)、高尺寸精度(ct3-ct5級)。 然而,由于設備和成本的限制,較少使用在大型部件(5-100公斤)。

以上就是關于鑄造廠廠家在精密鑄造殼體技術特點的介紹..


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關鍵詞:鹽城鑄造廠,精密鑄造廠,鑄造廠廠家

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